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      瓦楞紙箱印刷中常見問題分析

      2023-05-09 10:32:46

      瓦楞紙箱印刷中常見問題分析

      一、色序不妥引起的質量問題

      如果將版面較滿的圖文擺放在一色組印刷,當瓦楞紙板進入下一色組組織印刷的過程中,因為紙板一色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢,很簡單使印跡轉移形成版面起臟。為防止這一弊端的發作,宜將面積小的版面擺放在頭榜色組印刷,將面積大的版面擺放在后續色組印刷,可防止印跡轉移形成臟版現象。

      二、印版厚度不均勻引起的質量問題

      當橡皮版材厚度不均勻時,印版版面就會呈現凹凸差。版面高的當地就容易糊版,版面低的當地就簡單呈現著墨不全,形成印跡不明晰,為防止這一不良狀況的發作,可選用零散制版的方法,將版材制成若干小塊的(指那種為節約橡皮版材而不制版芯的制版工藝),應選用同一塊版材別離進行制作,這樣它的厚度差異比較小。如果已經制好的橡皮版,存在厚薄差時,可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補償,使整個印版堅持根本一致的厚度,保證印刷壓力和版面著墨的均勻。

      三、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質量問題

       如果成形的瓦楞紙板外表有人為損壞的洼陷痕跡時,洼陷部位的紙面也會呈現印跡不明晰的質量缺點,對此如果選用加大印刷壓力補償,簡單使文字、線條版面呈現起糊的質量問題。為了防止版面起糊,瓦楞紙板在堆積、轉移過程中,應留意輕搬、輕放、輕壓(要操控好堆積高度),切忌選用扔、砸、壓等不良出產習氣進行轉移。


      瓦楞紙箱印刷

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